D型片吸込多段遠心ポンプおよびDG型片吸込多段ボイラー給水ポンプ
製品の特徴
D型片吸込多段遠心ポンプ
高効率・省エネ： 高度な水理モデル設計を活用し、インペラとガイドベーンの流路を最適化することで、水力損失を効果的に低減し、ポンプの運転効率を向上させました。従来の遠心ポンプと比較して、同じ運転条件下でのエネルギー消費量を削減できるため、ユーザーの長期的な電気料金を大幅に削減できます。
コンパクトな構造： 片吸い込み、多段、セグメント化された設計を特徴とするこのポンプのインペラは直列に配置されており、全体的なレイアウトが合理的で床面積の要件を最小限に抑えているため、スペースが限られた施設や機器室への設置に最適です。
安定した動作： シャフトシステムは優れた剛性を備え、ローター部品は精密な動的バランス調整が施されているため、運転中の振動と騒音レベルが低く抑えられています。これにより、長期連続運転においても安定した性能が保証され、機器の振動による故障リスクが低減されます。
幅広い応用範囲: 清水および清水に類似した物理的・化学的性質を持ち、温度が80℃以下の液体の揚水に適しています。鉱山排水、都市給排水、産業循環水システム、農業灌漑など、様々な用途に適用可能です。
DG型片吸込多段ボイラー給水ポンプ
優れた高温性能： ポンプの流体部品は、インペラやポンプシャフトに合金鋼を使用するなど、高温液体の浸食・腐食に耐える耐熱材料で作られています。160℃～210℃以下の清浄水または軽度の腐食性液体を輸送でき、ボイラー給水の高温要件を満たしています。
安全で信頼性の高い操作： 完全な軸封装置を備え、通常はメカニカルシールを採用しています。優れたシール性能により高温液漏れを効果的に防止し、ポンプの安全な運転を確保します。さらに、ポンプのベアリングには強制潤滑または冷却方式が採用されており、高温条件下での過熱や故障を防ぎます。
効率的かつ安定した水供給： ボイラー給水システム専用に設計されており、安定した揚程と流量を提供し、ボイラーへの連続的かつ均一な給水を保証します。これにより、水量変動によるボイラー運転への影響を防ぎ、安全かつ効率的なボイラー運転を実現します。
合理的な構造設計： このポンプは片吸込多段式セグメント構造を採用し、各段のインペラを対称に配置することで、軸力のバランスを保ち、軸受負荷を軽減し、ポンプの寿命を延ばします。ポンプの入口と出口は垂直に配置されているため、ボイラー給水配管への接続と設置が容易です。
パフォーマンスパラメータ
D型片吸込多段遠心ポンプ
流量範囲: 通常、5 m³/h ～ 300 m³/h の範囲で、連続的な低流量供給から中流量でのバッチ供給まで、さまざまな生産要件を満たす適切な流量モデルが用意されています。
ヘッド範囲: 揚程は 50 ～ 600 m に達し、さまざまな高さや距離での液体供給ニーズに対応し、高揚程の給水や排水のシナリオにも簡単に対応できます。
モーター出力: モーター出力は通常 5.5kW ～ 250kW で、ポンプの流量と揚程パラメータに応じて調整でき、ポンプが効率的な範囲で動作し、十分な電力を供給することが保証されます。
DG型片吸込多段ボイラー給水ポンプ
流量範囲: 通常、10 m³/h ～ 400 m³/h で、あらゆる用途に適した流量仕様が用意されており、小型産業用ボイラーから大型発電所用ボイラーまで、さまざまなトン数のボイラーの給水要件を満たすことができます。
ヘッド範囲: 最大 100 m ～ 1000 m の揚程で、ボイラーの運転圧力と給水高さに基づいて必要な揚程を正確に一致させ、ボイラードラムへの給水のスムーズな流入を確保します。
モーター出力: モーター出力は標準で15kW～400kWで、高温・高圧条件下でのポンプの安定動作を強力にサポートし、安定した給水圧力と流量を確保します。
動作原理
D型片吸込多段遠心ポンプ
D型片吸込多段渦巻ポンプは、直列に接続された複数の羽根車で構成されています。液体は吸入室から初段羽根車に入ります。羽根車の高速回転によって発生する遠心力により、液体は羽根車の外縁に向かって押し出され、案内羽根に流入します。案内羽根は液体の運動エネルギーを圧力エネルギーに変換し、液体を次段の羽根車へと導きます。このように複数段の羽根車による順次昇圧過程を経て、最終的に液体はポンプ出口から高圧で吐出され、高揚程の流体輸送を可能にします。
DG型片吸込多段ボイラー給水ポンプ
DG型片吸込多段ボイラー給水ポンプの動作原理はD型片吸込多段遠心ポンプと類似しており、どちらも複数のインペラを直列に接続して圧力を高めることで液体輸送を実現します。主な違いは、高温媒体の取り扱いに特に最適化された設計にあります。液体はポンプの吸入口から初段インペラに入り、インペラによって加圧された後、ディフューザに流入します。ディフューザは運動エネルギーの一部を圧力エネルギーに変換し、液体を次段インペラに導きます。多段インペラによる連続的な加圧により、液体は十分な圧力を得て最終的にボイラーに送られ、給水圧力と流量に関するボイラーの要件を満たします。
アプリケーションシナリオ
D型片吸込多段遠心ポンプの応用シナリオ：
● 鉱業：地下排水、選鉱場のスラリー輸送（流動部材の交換が必要）等に使用されます。
● 自治体部門：都市水道における加圧給水、下水処理場での汚水揚水など
●工業生産：工場循環冷却水システム、プロセス水輸送など
● 農業分野：大規模農業灌漑事業、水利拠点における取水・排水事業等
DG型片吸込多段ボイラー給水ポンプの適用シナリオ：
● 電力業界：火力発電所や火力発電所のボイラー給水システム。ボイラーに高圧・高温の給水を供給します。
● 工業用ボイラー：各種工業企業（化学、繊維、製紙業など）の蒸気ボイラー給水、正常なボイラー運転の確保。
● 暖房システム：地域暖房ボイラー室のボイラー給水、暖房ボイラーの水需要を満たします。
選択ガイド
D 型片吸込多段遠心ポンプまたは DG 型片吸込多段ボイラー給水ポンプを選択する場合は、次の要素を考慮する必要があります。
搬送媒体の特性: 媒体名、温度、粘度、腐食性、固形分など、様々な情報を提供します。ボイラー給水などの高温液体を輸送する場合はDG型が推奨されます。常温の清水などの液体を輸送する場合はD型が適しています。
流量と揚程の要件: 輸送する液体の実際の流量と生産時に必要な揚程に基づいて、ポンプの性能パラメータ表を参照して、動作要件を満たすモデルを選択します。
設置条件： 設置スペースの広さ、配管レイアウト、入口・出口パイプの径などを考慮し、ポンプの設置寸法が現場条件に適合していることを確認してください。
動作環境: ポンプの設置寸法が現場の状況に合うように、設置スペースの広さ、配管レイアウト、入口および出口のパイプの直径などを考慮してください。
モデルを選択する前に、専門のポンプ機器サプライヤーに相談し、詳細な動作条件パラメータを提供して、より正確な選択推奨事項を取得し、選択した機器が効率的かつ安定して動作できるようにすることをお勧めします。
メンテナンスとケアのヒント
日常点検: ポンプの入口圧力と出口圧力および流量が正常であるか、モーター電流と温度が規定範囲内であるか、ポンプ本体と配管に漏れがないか、軸受部品の温度と振動が良好な状態であるかを定期的に確認してください。
潤滑メンテナンス: 機器マニュアルの要件に従って、ベアリングの潤滑を良好に保ち、摩耗を減らすために、ベアリングの潤滑油（グリース）を定期的に追加または交換してください。
シールメンテナンス: メカニカルシールの漏れ量を点検してください。漏れ量が規定値を超える場合は、媒体の漏れによる損傷やポンプの作動への影響を防ぐため、シール部品を速やかに交換してください。
インペラとガイドベーンの検査： ポンプハウジングを定期的に分解し、インペラやガイドベーンなどの流体部品の摩耗や腐食を点検してください。損傷が見つかった場合は、部品の損傷による性能低下を防ぐため、速やかに修理または交換してください。
定期的なテスト実行: 予備ポンプについては、必要に応じていつでも使用できるよう、定期的に試運転を実施する必要があります。試運転中は、ポンプの始動性能や運転音が正常であることを確認してください。
科学的かつ合理的なメンテナンスとケアにより、ポンプの耐用年数を効果的に延ばし、設備の動作信頼性を向上させ、故障の発生率を減らし、生産の円滑な進行を確保することができます。